本報訊(記者朱慧敏)近日,金華樂嘉廚具有限公司位于臨江工業園區的新廠房正在加緊籌建中。其中,“重頭戲”就是該廠區即將建造的一個數字化車間。“建成后,該車間主要負責壓鑄、仿壓鑄、拉伸這三大產品的生產工藝流程。”該公司相關負責人井學占介紹,新打造的數字化車間將信息、網絡、自動化、現代管理與制造技術相結合,在車間形成數字化制造平臺,能夠進一步改善車間的管理和生產等環節,從而實現敏捷制造和智慧制造。
金華樂嘉廚具有限公司是中國鍋具行業的專業生產商之一,主要生產各種規格鋁壓鑄鍋、仿壓鑄鍋、搪瓷鍋、拉伸鍋等產品。企業年產鍋具約1000萬只,產品銷往歐洲、美洲等全球各地。此外,企業還擁有“美鍋”、“樂卡斯特”、“六合鼎”等自主品牌。
因產品穩定的質量和良好的外形,金華樂嘉廚具公司生產的產品在國內外廚具行業市場廣受好評,目前該企業的訂單已經排到了年底。但隨著公司規模的不斷壯大,企業負責人發現,在公司出現暢銷品的同時,常常也會出現因為銷售數據管理、庫存管理、生產進度和品質效率管理上的不足,導致生產效率不高及產品殘次率高的問題。
“對此,我們公司迫切地需要在生產端加強信息化、數字化水平,以匹配公司在產品端和銷售端的不斷發展。”井學占介紹,一直以來,金華樂嘉廚具公司在數字化、智能化道路上不斷探索前進。早在2017年,該公司就安裝了一套監控系統,主要采集生產過程中能耗使用的相關數值。“通過對使用能耗的實時監控,能讓我們及時發現生產過程中的問題,從而達到降低生產能耗,進而降低生產成本的目的。”
基于網絡與信息化的制造技術是未來先進制造技術發展方向之一。此次金華樂嘉廚具公司重點打造的數字化車間項目,就是將原有的金蝶K3 ERP系統與MES系統、PLM系統有效信息化集成,使數據融合且相互協同,為企業車間的數字化生產制造服務,從而達到整體車間綜合生產能力高水平提升的目的。“利用計算機輔助軟件、硬件以及網絡環境,實現產品數字化設計和智能制造,可提高產品制造能力,縮短產品制造周期,降低制造成本,進而提高企業生產制造智能化水平以及企業的競爭力。”井學占對即將建成的數字化車間充滿了信心。
提升制造業自動化和信息化水平,是國家發展制造業的重要方向。兩化(工業化和信息化)融合是一個長期的工作,更是一個能長期受益的工作。而對于未來,金華樂嘉廚具公司已經有了長遠的規劃。接下去,金華樂嘉廚具公司將圍繞總體發展目標,根據當前“新基建”的提出以及物聯網、工業互聯網和5G智能制造理念的普及和推廣,繼續加大企業自身信息化建設優化及軟硬件設備的投入,不斷提升企業“兩化融合”的水平。
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